logo
บ้าน ผลิตภัณฑ์เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอัตโนมัติ

  • Measurement Uncertainty in Weighing Systems: Principles and Best Practices for Metrological Accuracy
Measurement Uncertainty in Weighing Systems: Principles and Best Practices for Metrological Accuracy
รายละเอียดสินค้า:
Place of Origin: CHINA
Model Number: Measurement Uncertainty in Weighing Systems
การชำระเงิน:
Minimum Order Quantity: 1 set
ราคา: ต่อรองได้
Packaging Details: Caron box
Delivery Time: 10-30days
Supply Ability: 2000 set per month
ติดต่อ
รายละเอียดสินค้า
ผลิตภัณฑ์: การวัดความไม่แน่นอนในระบบชั่งน้ำหนัก การอ่านได้: 0.1μgถึง 1kg
การทำซ้ำ: ± 0.01% ถึง± 0.5% ของโหลด ความไม่เชิงเส้น: ± 0.02% ถึง± 0.2% fs
การตีโพยตีพาย: ± 0.01% ถึง± 0.1% FS ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ: 0.0001% ถึง 0.01%/° C
การลอยตัว: ข้อผิดพลาดมากถึง 0.1% ความไวต่อการสั่นสะเทือน: 0.001% ถึง 0.1% การรบกวน
ผลกระทบ: การเปลี่ยนแปลง 0.01% ถึง 1% น้ำหนักขั้นต่ำ: ความสามารถในการอ่าน 20-100 ×
เวลาตกตะกอน: 2-30 วินาที การโหลดผิดปกติ: ข้อผิดพลาด 0.01% ถึง 0.5%
ช่วงการสอบเทียบ: ทุกวันเป็นประจำทุกปี ระดับน้ำหนัก: E0 ถึง M3
ความมั่นคง: ± 0.5ppm ถึง± 300ppm/ปี คุณสมบัติแม่เหล็ก: อิทธิพล <0.01%
ขนาดตัวอย่าง: 1-1000 การวัด โหมดชั่งน้ำหนัก: คงที่/ไดนามิก
ความไม่แน่นอน: ± 0.1% ถึง± 2%
เน้น:

automated checkweighing system

,

manufacturing load cell scale

,

Mettler Toledo weighing equipment

ความไม่แน่นอนในการวัดในระบบชั่ง: หลักการและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดสําหรับความแม่นยําทางการวัด
ข้อจํากัดหลัก
คุณสมบัติ มูลค่า
อ่านได้ 0.1μg ถึง 1kg
ความซ้ํา ± 0.01% ถึง ± 0.5% ของภาระ
ความไม่เส้นตรง ± 0.02% ถึง ± 0.2% FS
ไฮสเตเรซิส ± 0.01% ถึง ± 0.1% FS
สัมพันธ์อุณหภูมิ 0.0001% ถึง 0.01%/°C
ความสามารถระบายน้ํา ความผิดพลาดสูงสุด 0.1%
ความรู้สึกต่อการสั่น 00.001% ถึง 0.1% ความผิดปกติ
ผลลัพธ์ของร่าง 00.01% ถึง 1% ความแตกต่าง
น้ําหนักขั้นต่ํา 20-100*ความอ่าน
การนําเข้าความไม่แน่นอนในการวัดในการชั่ง
ความไม่แน่นอนในการวัดเป็นแนวคิดพื้นฐานในการวัดที่ระบุปริมาณความสงสัยที่เกี่ยวข้องกับผลการชั่งความเข้าใจและการจัดการกับความไม่แน่นอน:
  • การประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานสากล (ISO/IEC 17025, OIML R76)
  • การรักษาการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมที่ถูกกําหนด
  • การตัดสินใจที่น่าเชื่อถือในการผ่าน/ล้มเหลวในการใช้งานการชําระน้ําหนัก
  • การยืนยันกระบวนการชั่งเพื่อให้ตรงกับ GMP และ FDA
แนวทางที่ดีที่สุดในการจัดการความไม่แน่นอน
การปรับระดับและการบํารุงรักษา
  • ทําการปรับระดับเป็นประจํา โดยใช้มาตรฐานน้ําหนักที่สามารถติดตามได้ (ประเภท E2 หรือดีกว่า)
  • ทําการตรวจสอบการตรวจสอบรายวันด้วยน้ําหนักควบคุม
  • จัดทําบันทึกสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น ความดันระเบียบ)
  • ติดตามโปรแกรมบํารุงรักษาป้องกันของผู้ผลิต
การควบคุมการดําเนินงาน
  • ให้เวลาอุ่นที่เหมาะสม (โดยทั่วไป 30-60 นาทีสําหรับสมดุลการวิเคราะห์)
  • ใช้อุปกรณ์ต่อต้านสแตติกสําหรับผงและวัสดุเบา
  • ใช้วิธีการปรับระดับที่เหมาะสม
  • กําหนดขั้นตอนการทํางานแบบมาตรฐาน (SOPs) สําหรับกระบวนการชั่ง
เทคนิคที่ทันสมัย
  • ระบบน้ําหนักอัตโนมัติ เพื่อกําจัดการมีอิทธิพลของผู้ใช้งาน
  • การควบคุมกระบวนการสถิติ (SPC) สําหรับการติดตามแนวโน้ม
  • การจําลองมอนเตคาร์โล สําหรับการวิเคราะห์ความไม่แน่นอนที่ซับซ้อน
  • อัลกอริทึมการกรองดิจิตอล เพื่อลดความกระแทกของอิเล็กทรอนิกส์
สรุป
การจัดการความไม่แน่นอนในการวัดที่มีประสิทธิภาพในระบบชั่งต้องการ:
  • ความเข้าใจอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับแหล่งความไม่แน่นอนทั้งหมด
  • การเลือกระบบที่เหมาะสมกับความต้องการของแอปพลิเคชั่น
  • โปรแกรมปรับขนาดและบํารุงรักษาอย่างเข้มงวด
  • การฝึกอบรมผู้ประกอบการและขั้นตอนมาตรฐาน
  • กระบวนการติดตามและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
โดยการนํามาใช้แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้ องค์กรสามารถบรรลุความแม่นยําทางการวัดที่ตอบสนองทั้งความต้องการทางเทคนิคและความคาดหวังของกฎหมาย ในขณะที่ปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพ
Precision weighing system diagram

รายละเอียดการติดต่อ
SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD

ผู้ติดต่อ: Shirley

โทร: +86-15851932889

แฟกซ์: 86-519-68781609

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ